氮化硼刀片重量轻吗好用吗：氮化硼刀片硬度？

摘要： 本篇文章给大家谈谈氮化硼刀片重量轻吗好用吗，以及氮化硼刀片硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、精车淬火钢用什么刀片?2、...

本篇文章给大家谈谈氮化硼刀片重量轻吗好用吗，以及氮化硼刀片硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、精车淬火钢用什么刀片?
• 2、立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?
• 3、比钨钢更好的材质是什么?(高分悬赏)
• 4、立方氮化硼刀具的优缺点,谁能告诉我?
• 5、立方氮化硼刀片的性能特点
• 6、粗加工高锰钢磨辊磨环立方氮化硼刀片KBN700效果怎么样?

精车淬火钢用什么刀片?

1、淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。

2、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

3、淬火钢件加工建议选用CBN刀片KBN100和KBN200 淬火钢硬度一般在45HRC以上，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔加工尤其如此）。

4、车淬火钢用726合金车刀或者陶瓷刀，立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。

立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?

1、特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途：断续，连续，中高速，半精和精车，高速钢，齿轮，轴承轧辊，渗碳堆焊等零件的加工。（2）ZB3100（ZB2100）结构：整体聚晶。

2、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

3、CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

4、它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

5、立方氮化硼聚晶（PCBN）刀具是由许多细晶粒（0.1~100）CBN聚结而成的CBN聚集体的一类超硬材料产品。它除了具有高硬度、高耐磨性外，还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点，并可用金刚石砂轮开刃修磨。

6、立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

比钨钢更好的材质是什么?(高分悬赏)

钨钢好。精钢是一种具有较高硬度和抗腐蚀性的金属材料，经典时尚和舒适性让其成为手表的常用表带材质。同时，精钢表带不会因频繁摩擦而导致锈迹和掉漆，被广泛认为是手表的通用表带。

锰钢。锰钢（45Mn）是最理想的制作刀具材料，因其有良好的弹性、局部热处理后还有理想的硬度，被广泛的引用于民用刀具的制作，良好的弹性整体不易折断。

根据查询搜狐网得知，钨钢材质：这种材质的刀片比较坚固，可以提供更好的支撑和保护，但同时也比较重，可能会影响灵活性。

鱼钩最好的材质是钨钢（也可叫钨合金）或者是高碳钢，这两类材质制成鱼钩是上品，使用起来不会有任何问题。坚固性、耐磨性、防腐性都超级好，锋利性也不再话下。

立方氮化硼刀具的优缺点,谁能告诉我?

1、从使用角度讲：抗冲击性能好，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼刀具使用安全性的最基本保证。

2、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

3、聚晶立方氮化硼（PCBN）是由CBN微粉与少量粘结相（Co，Ni或TiC、TiN、Al203）在高温高压下加入催化剂烧结而成的。

4、立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料，已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。

5、立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

6、立方氮化硼具有比金刚石更好的热稳定性，其耐热性可达1300～1400°C，其高温硬度高于陶瓷刀具。当温度高达1370 °C以上时，才开始由立方晶体转变为六方晶体而软化。因此，CBN适合在高速下加工高温合金。

立方氮化硼刀片的性能特点

1、特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。良好的耐冲击性能，适合高硬度材料的加工。

2、CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

3、③耐磨性好，刀具耐用度高（为硬质合金刀具的10～100倍），能获得较好的工件表面质量，实现以车代磨。不足之处在于PCBN刀具的抗冲击性能较硬质合金差，因此，使用时应注意提高工艺系统的刚性，尽量避免冲击切削。

4、它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，其热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性，因此常用于黑色金属的切削。

粗加工高锰钢磨辊磨环立方氮化硼刀片KBN700效果怎么样?

高锰钢在加工过程中存在硬化严重，切削温度高等问题，KBN700牌号立方氮化硼刀片具有硬度高，耐热性好，耐磨性好等特点，与铁族金属亲和力小，切削性能好，韧性优异，可以胜任高锰钢的粗加工和精加工。

粗加工高锰钢用BN-S20材质刀片，可以大余量加工，减少加工硬化。

KBN700材质本身硬度就比较高，针对高锰钢铸造成型后存在的缺陷以及表面硬化严重、传统刀具加工容效率低等问题，有很好的效果。

可以使用ZM30、YGYG81YT730、YT76YT79YWYWYW2A等牌号的刀具，这些刀具都适合加工高锰钢材料。

高硬度的刀具材料。针对以上加工高锰钢的要求，立方氮化硼刀片KBN700是最适合不过了，立方氮化硼刀片本身刀体硬度就比硬质合金刀具和陶瓷刀具高，而且耐磨性好，不仅可大于量加工高锰钢，而且效率得到很大的提高。

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