棕刚玉冶炼废渣:棕刚玉冶炼的原材料?
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本文目录一览:
- 1、棕刚玉的生产工艺流程?
- 2、煅烧棕刚玉的优缺点?
- 3、棕刚玉生产工艺?
棕刚玉的生产工艺流程?
1、棕刚玉的生产工艺流程:棕刚玉冶炼的主要原料是矾土,其熔点随Al2O3含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而产品的熔点为2050℃,因此电炉熔液的温度要保持在2050℃以上。在冶炼过程中,炉料大致分为三层。
2、棕刚玉的生产工艺是在无烟煤和铁屑中加入铝土矿,放入电弧炉中,以2200摄氏度的高温冶炼。对棕刚玉熔炼方法进行以后,先对熔炼后的产品进行了冷却、分类从而形成原始的棕刚玉。
3、棕刚玉制砂工艺流程:按比例混合氧化铝、铁屑、无烟煤。准备石墨电极(产生高温高压的电弧)。将原料用电弧炉经过2250以上的高温精炼制成棕棕刚玉。几个小时的高温冶炼,打倒了棕棕刚玉。
4、棕刚玉的生产工艺:熔块法又称固定炉法,其生产特点是间歇生产、机械化程度低、热利用低、功耗高,每次工作前修理炉子很麻烦,但熔块法设备简单,操作简单,投资少。
5、棕刚玉生产工艺:将铝矾土,铁屑,无烟煤,按一定的比例进行混合。准备石墨电极(产生高温高压的电弧)。将原材料加入电弧炉中,原料在电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成棕刚玉。
6、棕刚玉生产工艺特点:棕刚玉冶炼的主要原料是矾土,其熔点随Al2O3含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而产品的熔点为2050℃,因此电炉熔液的温度要保持在2050℃以上。在冶炼过程中,炉料大致分为三层。
煅烧棕刚玉的优缺点?
烧棕刚玉的缺点:防潮能力减低:烧后的棕刚玉的比表面积增加,亲水性提升,导致其防潮能力下降,因此保存时要注意干燥通风。流动性变差:高温烧熔点低的物质被清除,堆积密度下降,比重下降,进而导致流动性变差。
棕刚玉磨料通过煅烧后棕刚玉磨料具体表现为:消除了棕刚玉磨料的反常胀大;亲水性好;耐性高;强度大;制成的磨具不起网状裂纹;无锈斑;前进了磨具加工时的精度和磨削作用。
提高了磨具的强度 煅烧处理后的棕刚玉除去了刚玉表面的挥发物等杂质,跋涉了纯度和清洁度,因而在磨具制造时,跋涉了磨粒和结合剂的结合力,下降了断合剂的用量,提高了磨具的强度。
棕刚玉生产工艺?
1、棕刚玉的生产工艺是在无烟煤和铁屑中加入铝土矿,放入电弧炉中,以2200摄氏度的高温冶炼。对棕刚玉熔炼方法进行以后,先对熔炼后的产品进行了冷却、分类从而形成原始的棕刚玉。
2、棕刚玉的生产工艺流程:棕刚玉冶炼的主要原料是矾土,其熔点随Al2O3含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而产品的熔点为2050℃,因此电炉熔液的温度要保持在2050℃以上。在冶炼过程中,炉料大致分为三层。
3、棕刚玉生产工艺 棕刚玉冶炼方法及特点:棕刚玉的冶炼方法可分为熔块法、倾倒法。
4、棕刚玉的生产工艺:熔块法又称固定炉法,其生产特点是间歇生产、机械化程度低、热利用低、功耗高,每次工作前修理炉子很麻烦,但熔块法设备简单,操作简单,投资少。
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